加強團隊協作合理配置資源
無論是服務型訂單還是生產形訂單，都有一個訂單實現的過程，生產運營系統離不開公司各部門的協同作戰，企業的生產能力再強，沒有營銷部門接單也是無用之功。同江液壓產業需將訂單與研發部門進行捆綁掛鉤，提升研發部門重實際，重市場的意識，增強各個體系的統一協調性。只有加強團隊協作性，才能實現資源的優化配置。要實現企業內部突圍，把資源利用好，做到更經濟更高效，就要圍繞兩個目標進行，一是剔除不增加價值的工作，排除不能增加價值的活動和資源利用效率不高等浪費效率的方式，二是快速響應市場，對現有設備的改造和根據實際需要采用先進技術進行生產，在提高生產的同時，避免不必要的資金和技術浪費。
導入精益生產模式與精細化管理
近年來，受原材料價格上漲，有關匯率變動以及國內勞動力成本上升等因素的綜合影響，同江液壓產業運營成本有大幅度上升的趨勢，制約著企業生產部門的正常動作，為此，要導入精益生產模式。精益生產方式的核心是消除一切無效勞動和浪費，把目標確定在盡善盡美上，她不斷的降低成本，提升質量，增強生產火星，實現無廢品等手段，確保企業在市場競爭中的優勢。同時，精益生產把責任下方到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性，把缺陷和浪費及時的消滅。
做好成本控制將數字標準量化
同江液壓產業從事生產經營的目的是盈利，提高利潤。對于現在的大部分企業來說，利潤微笑的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難以生存。成本的控制目的是為了不斷降低成本，獲得更大的利潤，制定目標成本是首先要考慮企業的盈利目標，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。
以上，同江液壓產業在發展過程中想要平穩有進步的發展，應該先做到成本控制，企業的資金得到運轉，其次，進行精細化管理，通過數字進行標準量化。
